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在对物件清洗的时候，超声波清洗设备产生的声波会作用到物件的垢层、物件的表面以及水中，这三种物质对超声波的响应频率是不一样的，产生的振动也不会同步，所以就会造成高速相对运动，而此时相对运动产生的速度差就会形成剪切力并作用于物件表面的垢层，从而将污垢从物件上去除掉。

超声波清洗机在清洗物件的时候需要改变流体

在清洗物件的时候会改变流体的理化性质，有按捺离子在壁面处成核和长大的效果，所以，可以有效减少被清洗物件表面的成垢离子数量，而且在清洗的时候超声波作用的时间越长，不仅除垢效果越好，同时防止物件结垢的效果也会越好。

超声波清洗机的频率选择

超声波清洗机的频率选择，在进行使用时其超声清洗频率会从28 kHz 到 120kHz 之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用 28-40kHz 左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般 40kHz 以上）较好，甚至几百 kHz 。对钟表零件清洗时，用 100kHz 。若用宽带调频清洗，效果更良好。

超声波清洗机对其清洗篮的使用，在清洗小零件物品时，常使用网篮，由于网眼要引起超声衰减，要特别引起注意。当频率为 28khz 时使用 10mm 以上的网眼为好。

超声波清洗机的清洗液温度，水清洗液适宜的清洗温度为 40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，效果也会减弱。 清洗液则要接近于沸点的温度来清洗。

超声波清洗机在进行操作时需要考虑到清洗液的物理特性对其超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。

超声波清洗机怎样确定清洗工艺

超声波清洗机在购买清洗系统之前，应该有效的对被清洗件做应用分析，在一定程度上明确其被洗件的材料构成、结构以及数量，在一定程度上分析并且明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序。

超声波清洗剂的选用及配制

超声波清洗剂的选用

超声波清洗机所用的清洗剂多为液体洗涤剂，组成模式为：表面活性剂、赘合剂、其他助剂。某物质当其溶于水即使浓度很小时，能显著降低水同空气的表面张力，或水同其他物质的界面张力，则该物质称为表面活性剂。水溶性表面活性剂的分子结构都具有不对称的、极性的特点。分子中同时具有亲水基和亲油基，由于这种不对称的极性结构，表面活性剂被定向吸附在水溶液同其他相的界面上，这样大大改变了体系的物理性质，特别是各相界面的界面张力。根据表面活性剂溶于水时亲水基团所表现出来的电性，可把表面活性剂分为阴离子、阳离子、中性及表面活性剂。

在讨论超声波清洗剂的配制时，首先要想到清洗剂对污物的清洗原理及清洗过程。洗涤历史虽然已久，但因洗涤过程及体系的高度复杂，至今理论界对之仍只具备理论上研究而对洗涤过程难以达到数据控制。这是因为溶液体系是多相分散体系。分散介质又是含有各式各样组分的复杂溶液：体系中涉及的表面和界面，以及污垢的性质都极为复杂。