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超声波清洗机的频率选择

超声波清洗机的频率选择，在进行使用时其超声清洗频率会从28 kHz 到 120kHz 之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用 28-40kHz 左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般 40kHz 以上）较好，甚至几百 kHz 。对钟表零件清洗时，用 100kHz 。若用宽带调频清洗，效果更良好。

超声波清洗机对其清洗篮的使用，在清洗小零件物品时，常使用网篮，由于网眼要引起超声衰减，要特别引起注意。当频率为 28khz 时使用 10mm 以上的网眼为好。

超声波清洗机的清洗液温度，水清洗液适宜的清洗温度为 40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，效果也会减弱。 清洗液则要接近于沸点的温度来清洗。

超声波清洗剂的选用及配制

超声波清洗剂的选用

超声波清洗机所用的清洗剂多为液体洗涤剂，组成模式为：表面活性剂、赘合剂、其他助剂。某物质当其溶于水即使浓度很小时，能显著降低水同空气的表面张力，或水同其他物质的界面张力，则该物质称为表面活性剂。水溶性表面活性剂的分子结构都具有不对称的、极性的特点。分子中同时具有亲水基和亲油基，由于这种不对称的极性结构，表面活性剂被定向吸附在水溶液同其他相的界面上，这样大大改变了体系的物理性质，特别是各相界面的界面张力。根据表面活性剂溶于水时亲水基团所表现出来的电性，可把表面活性剂分为阴离子、阳离子、中性及表面活性剂。

在讨论超声波清洗剂的配制时，首先要想到清洗剂对污物的清洗原理及清洗过程。洗涤历史虽然已久，但因洗涤过程及体系的高度复杂，至今理论界对之仍只具备理论上研究而对洗涤过程难以达到数据控制。这是因为溶液体系是多相分散体系。分散介质又是含有各式各样组分的复杂溶液：体系中涉及的表面和界面，以及污垢的性质都极为复杂。

多槽超声波清洗机的使用注意事项

　超声波清洗机是当下清洗行业不可缺少的产品。它的出现解决了清洗问题，提高了清洗行业的清洗效率，解决了人工清洗费时费力的问题。在许多领域，多槽超声波清洗机可以用来清洗物品，因为清洗后的物品比手动清洗干净。然而，为了获得更好的清洗质量，除了按照要求操作各种程序外，我们还需要了解使用多槽超声波清洗机的注意事项。下面我们将介绍使用多槽超声波清洗机的注意事项：

一、清洗篮

　　在使用多槽式超声波清洗机清洗一些较小的零件物品时经常需要使用清洗筐，但是清洗筐上的网眼会引起超声衰减，所以要特别引起注意，注意选择网眼大小合适的清洗篮，此外建议选用不锈钢材质的清洗篮，尽量不要使用塑胶框，这样能够防止静电的产生。

　　二、清洗时间

　　通常在清洗时每道工序的时间定为三至五分钟，如果被清洗物品的表面积比较大，或者工件的结构较为复杂时，要注意根据实际情况酌情调整多槽式超声波清洗机的清洗时间。若被清洗物容易出现重叠以及粘附的现象，那么在将被清洗物放入及取出槽液的时候可以抖动一下工件，让清洗剂充分与工件接触以提高清洗效果。

　　三、加液和串槽

　　用多槽式超声波清洗机清洗工件要注意槽液不能加得太满，以免发生两槽超声波清洗剂之间相互混合以及沥干时清洗筐底部黏液的现象。此外，多槽式超声波清洗机的每个槽应为独立的操作工序，注意不要将两槽清洗剂相互串用或人为减少操作工序以及清洗的操作时间。