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超声波清洗机的化学药剂的选择及清洗方法

超声波清洗机在进行操作时所要使用的清洗方法，在一定程度上判断应用水性清洗液还是溶剂，终需做清洗实验。只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。

超声波清洗机化学药剂的选择

超声波清洗机在进行使用时考虑到清洗液的物理特性对其超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。任何清洗系统必须使用清洗液。水性系统通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统会由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。

超声波清洗机在一定程度上对于使用溶剂的系统，其多数为超声波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽组成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同作用下，油、脂、蜡以及其他溶於溶剂的污垢就被除去。经过一系列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。

超声波清洗机的空化作用

超声波清洗机在一定程度上要是其功率保持不变且空化泡变小，这样在一定程度上其释放的能量就会相应的减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层。

超声波清洗机的空化作用在一定程度上主要就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。

超声波清洗机的加速度液体粒子推动产生的加速度，在一定程度上对于其频率较高的超声波清洗机，在使用时其空化作用就会很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。

超声波清洗机在食品工业的应用

长期以来，在食品工业领域，喷射冲洗一直是主流方法。也有误使用超声波的情况，总体来说，几乎没有使用超声波。然而，近年来越来越多地考虑消费者食品安全，人们要求在食品工业导入更精密确实的清洗技术。超声波清洗机可以充分满足以上要求。

超声波清洗可应用领域包括：

1、饭盒、餐具的清洗 外卖盒饭的饭盒的清洗，或者飞机上餐具的清洗。比起高压喷洗，更高速、更。

2、饮料瓶的清洗 各种饮料瓶、啤酒瓶、白酒瓶的清洗。

3、箱架的清洗 啤酒瓶箱子、购物篮等以前并不被重视，而今对于洁净度要求已越来越高。

4、食品本身的清洗推荐在大豆等除去表面细菌的作业中使用这种新超声波清洗技术。其它，萝卜等根类蔬菜也可以应用。今后用途将不断扩大。

5、食品制造机器、部品的清洗在食品制造工厂使用的需要清洗的所有部品都可作为清洗对象。这里是打破常识的新超声波清洗技术的新应用领域。

6、超声波洗米利用新超声波清洗技术进行一瞬间的超声波洗米。制做好吃的米饭需要以秒为单位进行洗米。

什么环境超声波清洗机不能使用?

什么环境超声波清洗机不能使用？

　超声波清洗机对使用环境是有严格要求，在不能使用的环境切记不要使用，避免损坏设备。那具体什么环境超声波清洗机不能使用呢？

　　一、有腐蚀性气体或粉尘存在的地方。

　　二、有水、油、化学药品飞溅的地方。

　　三、充满易及烧气体的地方。

　　四、温度变化很激烈的地方。

　　五、温度过高而且会产生露水的地方。

　　六、振动或冲击很强烈的地方。