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超声波清洗机的使用优势及结构要求

超声波清洗机在进行使用时清洗效果好且清洁杜高，在使用时全部工件清洁度一致，整个设备的清洗速度快，提高生产效率，在使用时不须人手接触清洗液，在一定程度上非常。

超声波清洗机在使用时对深孔、细缝以及工件隐蔽处亦可清洗干净对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工等。超声波清洗方式超过一般的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂象一些表面凹凸不平、有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。

超声波清洗机清洗液的选择

在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：

1.明确被洗件的材料构成、结构和数量；

2.分析并明确要清除的污物；

3.决定所要使用的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂，终需做清洗实验。

只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。

超声波清洗机的工艺条件

超声波清洗机在进行操作时候可以发生其高频电气振荡信号，通过换能器转换成高频机械振动（即超声波振动），超声波通过清洗槽壁向清洗液辐射，并将超声波具有的高能量传递到工件表面污垢中，并造成污垢的解离分散。同时在超声波作用下，达到一定声强和频率时，清洗液中产生大量气泡。这些气泡在超声波作用下反复振动，气泡会迅速增长，然后突然（闭合）。 超声波清洗机的工艺条件 超声波清洗机在使用时必须要达到一定的强度才能产生空化作用，这个强度我们用功率密度来衡量，的密度应大于0.35W/cm2，实际应用多采用0.4超声波清洗机～0.8W/cm2。频率：工业用超声波清洗设备的频率通常在16～80KHz之间，常用的频率包括20、25、28、33、和40KHz。 超声波清洗一般采用中温（40～60℃）清洗液：清洗液的选择需根据清洗对象选取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶剂型的清洗液两大类。目前水基清洗液得到越来越广的应用：除油可采用碱性、酸性或中性脱脂液；可采用磷酸等弱酸清洗锈及氧化皮。氟里昂、三、等都是良好的清洗溶剂，但这些物质或污染环境、或人体、或，使用中受到严格限制。

超声波清洗机的频率选择

超声波清洗机的频率选择，在进行使用时其超声清洗频率会从28 kHz 到 120kHz 之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用 28-40kHz 左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般 40kHz 以上）较好，甚至几百 kHz 。对钟表零件清洗时，用 100kHz 。若用宽带调频清洗，效果更良好。

超声波清洗机对其清洗篮的使用，在清洗小零件物品时，常使用网篮，由于网眼要引起超声衰减，要特别引起注意。当频率为 28khz 时使用 10mm 以上的网眼为好。

超声波清洗机的清洗液温度，水清洗液适宜的清洗温度为 40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，效果也会减弱。 清洗液则要接近于沸点的温度来清洗。

单槽超声波清洗机是否需要用水?

单槽超声波清洗机是否需要用水？

单槽超声波清洗机是清洁产品的工具，对这个设备来说可以用水清洁吗？其实不同的物体在进行清洁的时候，其选择的清洁剂是不一样的，水也属于一个重要的清洁剂，不过也有其它的清洁剂。因为在选择的时候，必须考虑毒性、安全性等，在清洁的过程中确保安全和环境保护。

特别是对于的洗涤剂，无法适应，也必须禁止使用。当然，单槽超声波清洗机在选择时也必须了解其具体说明。重要的是在调整信号时，由于其工作原理的特性，在进行清洁和净化的过程中，必须考虑高频振动信号的变化，确保清洗溶剂真正发挥的清洁作用。与其他清洁工具相比，该设备的利用价值当然非常高。