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超声波清洗机在工作的过程中其频率是很低的，这样就会产生噪音，在运行时当频率低于20kHz时，在进行工作的过程中其噪音不仅变的很大，在一定程度上也可能会超出职业安全和保健法或其它条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。

超声波清洗机的低频通常会被有效的用于清洗较小或者是比价精密的零件，在进行使用时清除其微笑颗粒，其高频还有效的被用于工件表面不允许损伤的应用，

使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。

超声波清洗机主要由那些部分组成?

超声波清洗机主要由那些部分组成？ 为了更好的了解超声波清洗机，接下来为大家详细介绍一下超声波清洗机主要由那些部分组成。 一、发生器。 二、超声波换能器。 三、加热及温度控制系统。 四、清洗槽。 五、槽液循环过滤系统。 六、输送系统。 七、喷淋漂洗系统。 相信通过上面的介绍，大家都已经了解超声波清洗机主要由那些部分组成的了。 八、烘干系统。

经研究证明：超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的会产生能量极大的冲击波，相当于瞬间产生几百度的高温和高达上千个大气压，这种现象被称之为“空化效应”，超声波清洗正是应用液体中气泡所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。

当超声波电源将50Hz的日常供电频率改变为28KHz后，通过输出电缆线将其输送给粘接在盛放清洗溶液的清洗槽底部的超声波发生器（换能器），由换能器将高频的电能转换成机械振动并发射至清洗液中，当高频的机械振动传播到液体里后，清洗液内即产生上述空化现象，达到清洗的目的。由于超声波的率很高，在液体中所产生的空化作用可以达到28000次/秒，几乎可以说是不断地在进行，在液体中由于空化现象所产生的气泡数量众多且无所不在，因此对于工件的清洗可以非常，即使是形状复杂的工件内部，只要能够接触到溶液，就可以得到的清洗，又因为每个气泡的体积非常微小，因此虽然它们的能量很高，但对于工件和液体来说，不会产生机械破坏和明显的温升。

一般来说：超声波清洗设备，其频率应在20KHz-80KHz之间，频率低噪音大，换能器的体积也偏大，高频率的超声波通常被应用于探伤，诊断和超声波加湿。