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超声波清洗机选择清洗液时需要考虑的因素

清洗效率：选择有效的清洗溶剂时，一定要作实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更；

操作简单：所使用的液体应安全***、操作简单且使用寿命长；

成本：廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率等因素。当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对於某些材料以及污垢等并不适用於水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。

超声波清洗剂的使用方法

1. 超声波清洗剂在进行使用时主要是采用其超声波清洗以及浸洗，在进行使用时主要是取5～20%的清洗剂与95%～80%的清水配成清洗液进行超声波清洗，然后分别利用清水超声波清洗干净，用热风吹干。

2. 超声波清洗剂的工艺：超声波水洗→超声波清洗剂清洗→超声波水漂洗→烘干。

超声波清洗剂的浓度适当增加，这样就可以有效的提高其清洗能力，经常清除其油污杂质，这样就可以补充少量新液；可2～3个月更换一次新液，延长清洗液的使用，加温清洗效果更佳。

超声波振板的特点都有那些?

超声波振板的特点都有那些？

超声波振板一般应用于电镀、电泳、涂装、喷漆前后处理及与其他设备的配套使用，那它的特点都有那些呢？

一、全不锈钢结构，美观耐用。

　　二、采用分体式结构，振板与超声波发生器之间采用插头连接，使用及保养均方便。

　　三、安装布置灵活，根据需要不同可做成底震式、侧震式等方式。适应各种不同清洗要求。

　　四、超声波振板优势.便于拆卸及维修保养。

　　五、如在现有不锈钢槽体，也可在内部直接增加超声波振板，改造为超声波清洗机，这样投入成本会降低不少。