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超声波清洗设备的震子脱胶

超声波清洗设备的震子脱胶，在进行使用时，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况，由于螺钉的作用，震子脱胶后不会从震动面上落下，一般的判断方法是用手轻摇震子的尾部，仔细观察震动面的胶水情况做出判断。

超声波清洗设备采用其高频振荡信号,通过超声波换能器转成高频机械振荡(超声波)而传播到介质(清洗液)中,超声波清洗机在清洗液中的辐射,使液体震动而产生数以万计的微小气泡,这些气泡在超声波纵向传播形成的负压区产生,生长,而在正压区迅速闭合,在这种被称为空化效应的过程中,微小气泡闭合时可产生超过1000个大气压的瞬间高压.连续不断产生的瞬间高压,就像一连串小一样不断冲击物件表面,是物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到清洗物体的目的.

超声波清洗机在进行操作的过程中主要是由超声波信号发生器产生的高频振荡信号通过换能器转化成高频机械振荡并传播到液体中，超声波清洗机在运行时可以在液体中疏密相间的向前辐射并且会产生数以万计的微小气泡，这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化效应”的过程中，气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压，连续不断的产生的高压就像无数小“”不断冲击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到清洗目的。

超声波清洗机在进行制作时主要是采用其成熟的电路设计、进口元器件和的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备，在进行操作时其工作可靠，整个设备的输出功率比较稳定，在一定程度上广泛的应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗；金属非金属结构件电镀前的处理；电子、光学、仪表等精密部件的清洗；饰品、、稀有金属的清洗。

超声波清洗机在工作的过程中其频率是很低的，这样就会产生噪音，在运行时当频率低于20kHz时，在进行工作的过程中其噪音不仅变的很大，在一定程度上也可能会超出职业安全和保健法或其它条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。

超声波清洗机的低频通常会被有效的用于清洗较小或者是比价精密的零件，在进行使用时清除其微笑颗粒，其高频还有效的被用于工件表面不允许损伤的应用，

使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。

超声波清洗机功率的选择

超声波清洗有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时较精密的零件也产生了蚀点，而且清洗机底部振动板空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三等时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。